Principio di funzionamento
Parametro tecnico
casi di successo
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Vantaggi e caratteristiche
1. il mulino a barre asciutte ha dimensioni uniformi delle particelle di macinazione e la prestazione della dimensione delle particelle del prodotto nell'operazione di macinazione a circuito aperto è quasi la stessa di quella nell'operazione di macinazione a circuito chiuso del mulino a sfera;
2. adottando la tecnologia di alimentazione e scarico controllabile avanzata, combinata con corpi di macinazione adatti per i materiali di macinazione degli utenti effettivi, il contatto superficiale tradizionale è stato cambiato in contatto lineare, rendendo la dimensione della particella di scarico del mulino a barre più uniforme;

4. Le caratteristiche di granulometria del materiale di un mulino a barre secche sono legate al suo processo di macinazione. Quando l'asta d'acciaio si scontra o sfrega contro il minerale, prima macina il materiale grezzo prima di macinare le particelle più piccole, riducendo così il fenomeno di sovramacinazione;
5. Quando l'asta d'acciaio sale lungo la piastra di rivestimento, le particelle grossolane sono infilate tra di loro, come un setaccio a barre, permettendo alle particelle sottili di passare attraverso le fessure dell'asta. Ciò è anche utile per schiacciare le particelle grossolane e concentrarle al punto di macinazione dell'asta d'acciaio. Pertanto, il prodotto della macinazione dell'asta è più uniforme.
Principio di funzionamento | Diagramma di processo del mulino a barre a secco | Il principio di funzionamento di un mulino a barre asciutte è lo stesso di quello di un mulino a barre bagnate, entrambi azionati da un motore e da grandi ingranaggi circostanti per ridurre la velocità e guidare il cilindro a ruotare. Il cilindro è dotato di un mezzo di macinazione adatto - asta d'acciaio. Sotto l'azione della forza centrifuga e della forza di attrito, il mezzo di macinazione viene sollevato ad una certa altezza e cade in uno stato di lancio o rilascio. Il materiale macinato entra continuamente nell'interno del cilindro attraverso la porta di alimentazione, viene schiacciato dal mezzo di macinazione mobile e viene scaricato dalla macchina attraverso il sovraccarico e la forza di alimentazione continua per l'operazione di processo successiva. Parametro tecnico |
Specifiche del modello Specificazione del cilindro (mm) |
Velocità di rotazione del cilindro | (r/min) | Dimensione delle particelle di alimentazione | (mm) | |
Dimensione delle particelle di scarico (mm) | Capacità di trasformazione t/h) | |||||||
Potenza (kw) | 900 | 1800 | Peso totale (t) | diametro | lunghezza | MBS0918 | 18.5 | 5.9 |
36-38 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 22 | 6.7 |
MBS0924 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 30 | 13.9 |
MBS1224 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 75 | 19.8 |
MBS1530 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 130 | 34.9 |
MBS1830 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 155 | 46.5 |
MBS2130 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 180 | 48.7 |
MBS2136 | 2400 | 3000 | 21 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 245 | 59.7 |
MBS2430 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 380 | 92.5 |
MBS2736 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 400 | 95 |
MBS2740 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 630 | 149 |